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鋼絲繩吊知識鋼絲繩吊知識 鋼絲繩吊索具以鋼絲繩為原料,經(jīng)手工或鋼絲繩插套機機械插編、鋼絲繩壓套機壓制的鋼絲繩吊索的索扣被稱為鋼絲繩吊索。 鋼絲繩吊索的技術(shù)要求 根據(jù)鋼絲繩吊索的加工工藝的不同,對其技術(shù)要求也不同。 鋼絲繩的類型 1、所使用的應為或,但GB/T20118-2006規(guī)定的單股鋼絲繩、異形股鋼絲繩和多層股鋼絲繩除外。 2、鋼絲繩的鋼絲公稱抗拉強度級應為1 570~1 770MPa。 鋼絲繩吊索具的設計要求 一、鋼絲繩插編吊索: 1、索扣的實際破斷強度應至少為相應鋼絲繩的Min破斷拉力的70%。 注:如果鋼絲繩為金屬芯的,則金屬芯應至少穿插三次,可以把它看作是鋼絲繩的承載部分。 2、在單根吊索中,每一端索扣的插編部分的Min距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍。 二、壓制鋼絲繩索具: 1、索扣的實際破斷強度應至少為相應鋼絲繩的Min破斷拉力的90%。 2、壓制鋼絲繩索具的繩套的套長(指接頭到繩套內(nèi)邊的距離)在沒有套環(huán)的情況下,不得小于鋼絲繩公稱直徑的15倍。 三、鋼絲繩吊索具的外觀 插編鋼絲繩吊索外觀 1、插編部分的繩芯不得外露,各股要緊密,不能有松動的現(xiàn)象。 2、插編后的繩股切頭要平整,不得有明顯的扭曲。 3、根據(jù)需方的要求,插編的繩股鋼絲端部應采用合適的被覆物包扎,但應在合同中注明。 壓制鋼絲繩索具的外觀 1、接頭表面應光滑,無裂紋、飛邊和毛刺。 2、鋼絲繩端部應超出鋁接頭1-1.5倍繩徑。 四、鋼絲繩吊索的檢驗 1、吊索端部插接連接索眼,插接長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍且不得小于300mm,并應滿足:(1)插接連接強度應不小于該繩Min破斷拉力的70%;(2)插接繩股應拉緊,凸出部分應光滑平整,應在插接末尾留出適當長度(約15mm),用金屬絲扎牢;(3)編結(jié)長度應符合技術(shù)要求(附表8)。 2、吊索端部繩夾固定連接的索眼,不得用于組合裝配吊索,且應滿足:(1)繩夾應符合技術(shù)規(guī)定;(2)夾座要壓在鋼絲繩工作長頭一側(cè),并按規(guī)定扭矩擰緊(繩被壓扁1/4—1/3直徑),且連接強度應不小于鋼絲繩自身強度的80%;(3)繩夾數(shù)量(不少于3個)、間距(約5—6倍鋼絲繩直徑)應符合技術(shù)規(guī)定(附表4);⑷最后一個繩夾距鋼絲繩繩頭不應少于140mm。 3、吊索端部金屬套管壓制連接的索眼應滿足:(1)壓制連接強度不得小于該繩Min破斷拉力;(2)環(huán)形吊索每端須壓制二個金屬套管,且內(nèi)側(cè)間距至少為套管長度的3倍;(3)吊索兩端金屬套管內(nèi)側(cè)Min距離不得小于鋼絲繩直徑的10倍;(4)鉛合金壓制接頭應符合GB6946規(guī)定。 4、環(huán)形插接連結(jié)吊索的Min周長,應不小于該吊索鋼絲繩直徑的96倍;使用插入索眼內(nèi)光滑圓銷直徑或吊鉤Max寬度的3倍,且插接連接索眼內(nèi)側(cè)長度,至少應為相應鋼絲繩直徑的10倍。金屬套管壓制連接索眼內(nèi)側(cè)長度至少應為相應鋼絲繩直徑的15倍。 5、吊索必須由整根繩索制成,中間不得有接頭。 鋼絲繩吊索的報廢標準 鋼絲繩吊索當出現(xiàn)下列情況之一時,應停止使用、修復或報廢: 1、鋼絲繩斷1股,或表面鋼絲磨蝕達鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩直徑減少7%以上。 2、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)變形。 3、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲超標:(1)當斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部,在長度為6倍直徑的一段內(nèi)斷絲發(fā)生在一股上時,達到規(guī)定斷絲數(shù)的一半即應報廢。(2)鋼絲繩有銹蝕或磨損時,報廢斷絲數(shù)應乘以折減系數(shù)。 4、鋼絲繩局部可見斷絲損壞(有三根以上的斷絲聚集在一起)。 5、索眼表面出現(xiàn)斷絲,或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。 6、鋼絲繩由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙,或長時間暴露于高溫環(huán)境中引起的強度下降。 7、插接處嚴重受擠壓、磨損;金屬套管損壞(如裂紋、嚴重變形、腐蝕)或直徑縮小到原直徑的95%。 8、繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。 上一篇起重滑車使用中的效率問題下一篇吊索具有效管理存放的問題 |